Caldera de calor residual de combustión mixta de tres residuos químicos

Principio de funcionamiento

El sistema de calor residual de la caldera de calor residual de combustión mixta de tres residuos y la caldera de calor residual de gas soplante se compone principalmente de pantallas de refrigeración por agua, supercalentadores, tubos de convección, ahorradores de carbón y precalentadores de aire. De acuerdo con las características del calor residual y los gases de combustión de la industria, las calderas de calor residual de la industria química (especialmente metanol, etanol, formaldehído y amoníaco sintético) desarrolladas por nuestra empresa tienen principalmente dos categorías principales de calderas de calor residual de circulación natural, verticales y horizontales de hornos de túnel. las calderas de calor residual de combustión mixta de tres residuos y los hornos de calor residual de gas soplante son equipos típicos de ahorro de energía de la economía circular de la industria química. se apoyan con los hornos de combustión mixta de tres residuos y los hornos de gas soplante en su conjunto, lo que hace que las empresas de producción realicen completamente "dos carbón en un carbón" y "dos Hornos en un horno", generando enormes beneficios económicos y ambientales para las empresas, logrando verdaderamente seguridad, protección del medio ambiente, aumento de la producción, eficiencia

Características de rendimiento

El sistema de calor residual de la caldera de calor residual de combustión mixta de tres residuos químicos se compone principalmente de pantallas de refrigeración por agua, supercalentadores, tubos de control convectivos, ahorradores de carbón y precalentadores de aire, que tienen las siguientes ventajas de producto:

1. la instalación de una pantalla refrigerada por agua frente al supercalentador de la caldera desempeña un papel de flujo uniforme en el flujo inestable de gases de combustión generado por la combustión inestable del gas soplante, haciendo que la transferencia de calor del supercalentador sea uniforme, mientras corta el calor radiante del horno de combustión, desempeñando un papel protector en el supercalentador y evitando la sobretemperatura local del supercalentador;

2. la caldera adopta una disposición directa de túnel horizontal, que puede utilizar el peso propio del polvo para limpiar automáticamente la ceniza, mantener la superficie de calefacción limpia y mejorar la eficiencia de intercambio de calor de la caldera;

3. la capacidad de agua de la olla es grande, por lo que tiene una gran capacidad térmica y un gran retraso térmico, lo que garantiza que los parámetros de vapor sean estables y fáciles de operar cuando la cantidad de gas de combustión importado fluctúa mucho de acuerdo con el pico y el valle;

4. todos los componentes de presión de la caldera adoptan una estructura colgante para garantizar la expansión libre, minimizar el impacto del estrés de fatiga de la soldadura y alta seguridad de funcionamiento;

5. la caldera adopta un dispositivo de sellado especial para reducir las fugas de aire de la caldera y mejorar la eficiencia de la caldera;

6. es fácil ajustar la velocidad del humo para que la velocidad del humo sea uniforme en cada sección, y hacer que la disposición de la superficie de calefacción en cada sección sea más razonable, resolver problemas como la acumulación de polvo y el desgaste, y garantizar que la superficie de calefacción de la caldera sea segura y confiable, y la vida útil sea larga;

7. menor resistencia a los gases de combustión, menor resistencia al aire, alta eficiencia y efecto significativo de ahorro de energía;

8. debido a que el gas de combustión lava lateralmente la superficie de calefacción, el efecto de transferencia de calor es bueno, el coeficiente de transferencia de calor es alto y la estructura de la caldera es compacta;

9. el haz de tubo convectivo adopta una estructura de montaje, con un ciclo de instalación corto y un bajo costo. Al mismo tiempo, la caldera de calor residual vertical tiene las características de pequeña superficie ocupada, poca inversión en construcción civil, alta eficiencia de intercambio de calor y fuerte capacidad de autoeliminación de polvo.

Parámetros del modelo