Caldera de calor residual de fundición de cobre

Principio de funcionamiento

La recuperación racional de su calor residual es una tecnología más compleja, que implica la racionalidad y la economía del plan de utilización del calor residual. El método de recuperación más común es establecer una caldera de calor residual con calentador de aire, por un lado, utilizando gases de combustión para calentar el suministro de aire de la estufa de ánodo (350 ° c), reducir la cantidad de combustible o carbón de la estufa de ánodo (el suministro de aire de la estufa de ánodo aumenta en 100 ° c, lo que puede reducir la tasa de combustible entre un 4% y un 5%, y el consumo de energía de la estufa de ánodo puede reducirse en aproximadamente un 15%), por otro lado, el vapor producido por la caldera de calor residual para la producción y el uso doméstico, este método de recuperación puede mejorar la tasa de

El sistema de refinación de cobre tiene una gran cantidad de gases de combustión y una alta temperatura de los gases de combustión. el uso de calderas de calor residual de refinación de cobre para reducir la temperatura de los gases de combustión (360 a 400 grados celsius) favorece, por un lado, el tratamiento de los gases de combustión (recogida de polvo y producción de ácido), mientras recupera el vapor generado por el calor residual para la generación de energía y la producción de vapor. El uso de calderas de calor residual de refinación de cobre para recuperar el calor residual de los gases de combustión, la tasa de utilización del calor restante alcanza el 45% al 80%, que es el método de recuperación de calor residual más común utilizado en la actualidad.

Características de rendimiento

1. en vista de la particularidad del proceso de refinación de cobre y la complejidad de los gases de combustión, la caldera de calor residual de refinación de cobre desarrollada por nuestra empresa ha resuelto con éxito los problemas de acumulación de cenizas, desgaste, fugas de aire y eliminación de cenizas que afectan a la caldera de calor residual;

2. tiene una buena adaptabilidad a la temperatura del gas de escape y el polvo del gas de escape;

3. se adopta una estructura de aislamiento térmico de placa protectora de varias capas, que tiene una fuerte estanqueidad de aire y una estructura simple;

4. el montaje de los componentes sale de la fábrica, la instalación es conveniente y el ciclo es corto;

5. tiene una fuerte capacidad de autoeliminación de polvo, reduce efectivamente la concentración de polvo en los gases de combustión de la caldera y sienta las bases para las emisiones ambientales de los gases de combustión;

6. la caldera de calor residual tiene una baja temperatura de escape de humo y una alta eficiencia de utilización del calor residual.

Parámetros del modelo