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China · Zhengzhou · Xingyang Feilong North Road y Science Avenue intersección 200 metros al sur
Zhengzhou Boiler co., Ltd.
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China · Zhengzhou · Xingyang Feilong North Road y Science Avenue intersección 200 metros al sur
La Caldera de calor residual, como su nombre indica, se refiere a la caldera que utiliza el calor residual de los gases de escape, residuos o líquidos residuales de varios procesos industriales y el calor generado después de la combustión de materiales combustibles para calentar el agua a un cierto medio de trabajo. De hecho, el ahorro de energía es uno de los factores clave para que un país logre el desarrollo sostenible. el consumo de energía industrial en nuestro país representa la mayor parte del costo general, mientras que la tasa de uso efectivo de la energía es de solo alrededor del 30%. teniendo en cuenta los beneficios económicos, la promoción de equipos de ahorro de Energía es una medida importante que es obligatoria. En la actualidad, el diseño y desarrollo de calderas nacionales de ahorro de energía de calor residual ha madurado gradualmente.
La Caldera de calor residual de tubo y cáscara es un equipo auxiliar que utiliza de manera integral el calor residual de los hornos industriales, absorbe el calor residual (o calor residual) de los gases de combustión descargados para producir vapor y reduce la temperatura de los gases de combustión.
1. alto coeficiente de transferencia de calor, buen efecto de la caldera de calor residual de cáscara de tubo, equipo compacto, precio de la caldera de calor residual de cáscara de tubo pequeño, pequeño espacio de instalación.
2. de acuerdo con el entorno de trabajo específico del equipo, a través del ajuste del área de intercambio de calor entre medios fríos y calientes, se puede cambiar la distribución de la temperatura superficial de los elementos de transferencia de calor y evitar con éxito la corrosión del punto de rocío ácido a baja temperatura.
3. los dos medios logran la transferencia secundaria de calor en la pared intermedia, los fluidos no están encadenados entre sí, y uno o más tubos de calor están dañados, lo que no afecta el funcionamiento continuo y estable del equipo.
4. ambos medios van fuera del tubo de calor, operan en un solo viaje de retorno y tienen poca resistencia media.
5. de acuerdo con las características del gas de combustión, ajuste razonablemente la velocidad de flujo del medio para lograr que el medio logre una caldera de calor residual de cáscara de tubo de autolimpieza sin escala ni bloqueo al cruzar la superficie del tubo de calor.
6. la diferencia de temperatura mínima necesaria para la transferencia de calor entre medios es pequeña, lo que puede lograr la recuperación de calor residual a baja temperatura.
7. el punto de apoyo único del tubo de calor se fija a la pared interior del cilindro (tambor de vapor) y cuelga libremente en el canal de humo. la expansión térmica y la contracción en frío no están limitadas, no hay daños por estrés y la vida útil es larga.
| Proyecto | Unidades | Serie wns | ||||||||||
| Cuerpo de la caldera | Evaporación nominal |
t/h |
2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | |
| Presión nominal de vapor | Mpa | 1.25 | ||||||||||
| Temperatura nominal de vapor | Grados Celsius | 193 | ||||||||||
| Eficiencia térmica del diseño | Porcentaje | ≥ 102% | ||||||||||
| Capacidad de agua de la caldera | t | 6.1 | 7.3 | 9.2 | 10.2 | 15.3 | 17.9 | 21.1 | 24.1 | 34.9 | ||
| Modo de combustión | Combustión de Cámara de presión micro positiva | |||||||||||
| Modo de regulación de la combustión | Ajuste proporcional automático de dos etapas de fuego / conversión de frecuencia | |||||||||||
| Quemadores | Uso de combustible | Gas natural | ||||||||||
| Consumo de gas natural | Nm³/h | 138 | 207 | 276 | 415 | 553 | 692 | 830 | 1038 | 1384 | ||
| Presión de suministro de gas natural | pa | 8000 - 20000 | ||||||||||
| Consumo de electricidad | Uso de la fuente de alimentación | 380v/50hz | ||||||||||
| Potencia eléctrica total del equipo | kw | 10 | 14.3 | 15.3 | 24.5 | 28.5 | 42 | 43.2 | 53 | 90 | ||
| Potencia eléctrica de la bomba de alimentación | kw | 2.2 | 3 | 3 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 15 | ||
| Potencia electromecánica eólica | kw | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 22 | 30 | 30 | 37 | 75 | ||
| Precalentador de aire | Forma | Tubo de calor al vacío | ||||||||||
| Modelo | KYQ2 | LNQ3 | LNQ4 | LNQ6 | LNQ8 | LNQ10 | LNQ12 | LNQ15 | LNQ20 | |||
| Peso del producto | kg | 150 | 370 | 380 | 457 | 519 | 580 | 603 | 690 | 712 | ||
| Condensadores | Forma | Tubo de aleta | ||||||||||
| Modelo | LNQ2 | LNQ3 | LNQ4 | LNQ6 | LNQ8 | LNQ10 | LNQ12 | LNQ15 | LNQ20 | |||
| Tamaño del enlace | Peso del producto | kg | 501 | 611 | 795 | 902 | 1125 | 1520 | 1610 | 1920 | 2150 | |
| Entrada de agua | DN | mm | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | |||||
| Válvula principal de vapor | DN | mm | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
| Válvula de vapor secundaria | DN | mm | 40 | |||||||||
| Salida de aguas residuales | DN | mm | 50 * 1 | 50 * 2 | 50 * 3 | |||||||
| Válvula de Seguridad | Interfaz | mm | 40 * 2 | 50 * 2 | 80 * 2 | 100 * 2 | ||||||
| Apertura de la piscina | ||||||||||||
| mm | 50 | 50 * 2 | ||||||||||
| Tamaño del transporte | Largo | mm | 4500 | 5000 | 5500 | 6650 | 7300 | 7600 | 7820 | 8600 | 8900 | |
| Ancho | mm | 2150 | 2200 | 2345 | 2632 | 2420 | 2650 | 2698 | 3600 | 3661 | ||
| Alto | mm | 2891 | 3066 | 3132 | 3466 | 2930 | 3190 | 3178 | 3600 | 3661 | ||
| Peso de transporte | t | 7.9 | 10.7 | 12.7 | 16.1 | 19.1 | 23.6 | 28.4 | 31.2 | 42.8 | ||
| Tamaño de la salida de humo | mm | 320 * 450 | 450 * 560 | 450 * 690 | 500 * 690 | 400 * 850 | 650 * 900 | 650 * 900 | 850 * 950 | 800 * 1200 | ||