Caldera vertical de calor residual

NegociableActualización en08/18

modelo

Naturaleza del fabricante: Productores

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Descripción general

El sistema de caldera de calor residual vertical en su conjunto está dispuesto verticalmente, el humo es de dos tramos de retorno, el canal de flujo de humo es en forma de u invertida, el frente, el Centro y la parte trasera están compuestos por paredes de membrana, las paredes de membrana media son paredes de aislamiento de humo, los lados izquierdo y derecho Son paredes de horno ligero, el humo entra por la entrada de humo, fluye a su vez a través de la primera sección de evaporación convectiva, el supercalentador, la segunda y tercera sección de evaporación convectiva y la sección Provincial de carbón, y finalmente se descarga fuera del horno. En este proceso, el calor del gas de combustión se transfiere sucesivamente al agua en la Sección de evaporación y al vapor en la Sección de sobrecalentamiento, lo que hace que el vapor se sobrecaliente, y finalmente el calor restante se transfiere a la Sección de ahorro de carbón, más el precalentamiento del agua de alimentación que entra en la olla, y el sistema de circulación natural de todo el equipo de caldera de calor residual está equipado con un tubo de reducción centralizado. El tubo de descenso centralizado está conectado con la Caja de recogida inferior de cada sección de evaporación convectiva, y la Caja de recogida superior de cada sección de evaporación convectiva está conectada con el cilindro de la olla a través de un tubo de conexión de vapor. debido a que la caldera está dispuesta verticalmente, la Potencia de circulación de agua es mayor. En comparación con las calderas de calor residual horizontales, el sistema resuelve los problemas de la disposición tradicional de múltiples chimeneas en el tipo de horno, la configuración inconveniente de múltiples sopladas de hollín en el proceso de retorno de gases de combustión, la gran resistencia del sistema y la disposición más problemática de tuberías descentralizadas. Además, el uso de una estructura de pared de membrana reduce en gran medida el peso de todo el cuerpo del horno y reduce la inversión básica. Debido a que el humo gira menos en la chimenea y la resistencia a la circulación del humo es pequeña, se reduce el costo de funcionamiento del sistema. Con el tubo de descenso centralizado, la dificultad de diseño del sistema se reduce y el ciclo de desarrollo del nuevo producto se acorta fácilmente.

Detalles del producto

Principio de funcionamiento

La Caldera de calor residual vertical se caracteriza por la disposición horizontal de los tubos de la superficie de calefacción, que se pueden inspeccionar internamente caminando por los tubos de aleta sin necesidad de utilizar andamios caros y engorrosos, que es una característica única de la caldera de calor residual vertical. Además, todas las cabeceras pueden ser inspeccionadas desde la chimenea interior sin necesidad de cortar la pared exterior del horno. Las cabeceras están equipadas con mirillas de Inspector de superficie de agujero interior, por lo que el examen endoscópico se puede realizar de manera rápida y conveniente.

Si hay fugas, también es una operación muy simple para la reparación y sustitución de tuberías en la superficie de calefacción. Después de encontrar la tubería de fuga, se corta en ambos extremos, se puede extraer fácilmente de la apertura temporal en la pared del horno y luego reemplazarla de la misma manera. Este proceso se puede completar en el menor tiempo posible. Debido a la disposición estructural, el cambio de tubería de la caldera de calor residual horizontal es una tarea casi imposible. Por lo tanto, la caldera de calor residual vertical tiene ventajas incomparables en mantenimiento y mantenimiento.

Características de rendimiento

1. el simple diseño de expansión "tridimensional" de la caldera de calor residual vertical da a la caldera vertical una gran flexibilidad y le permite arrancar rápidamente.

2. el área ocupada es pequeña. Debido a que todas las superficies de calefacción de la caldera de calor residual vertical se colocan verticalmente en la chimenea, la chimenea se encuentra en la parte superior de la caldera, lo que ahorra mucho espacio, lo que es particularmente adecuado para centrales eléctricas con tierras apretadas o caras.

3. arranque rápido. En comparación con las calderas horizontales de calor residual, la estructura de la superficie de calefacción es que los dos extremos del tubo de aleta se soldan directamente a las dos cabeceras superior e inferior, cada una de las cuales está conectada con al menos dos filas de tubos. debido a que la temperatura del gas de combustión es diferente cuando pasa por las dos filas de tubos sucesivamente, la temperatura de la pared del tubo de la superficie de calefacción es diferente, lo que dificultará la expansión libre del tubo. O se puede decir que su expansión es una expansión libre "bidimensional". El tiempo de arranque de la caldera de calor residual horizontal es generalmente de 1: 30 minutos en estado frío, 75 minutos en estado de temperatura y 45 minutos en estado caliente; El tiempo de arranque de la caldera de calor residual vertical es generalmente de 90 minutos en frío, 50 minutos en temperatura y 30 minutos en calor.

4. todos los componentes de presión del intercambiador de calor de la caldera de calor residual vertical siempre se fabrican de manera modular. estos módulos se ensamblan completamente en el taller, lo que, aunque aumenta la carga de trabajo en la fábrica, garantiza la calidad general de la instalación de la caldera y acorta el tiempo de instalación.

5. el rendimiento de sellado es bueno y el trabajo de mantenimiento es pequeño. El rendimiento de sellado de la caldera de calor residual vertical es mejor que el horizontal, el punto de fuga del gas de combustión es relativamente pequeño y la carga de trabajo de mantenimiento es pequeña.

6. alta tasa de calor.

7. la apariencia es hermosa.

8. industria del carbono, la solución preferida en el sitio de la industria del cemento.

Parámetros del modelo

Proyecto			LHS0.05	LHS0.1	LHS0.15	LHS0.2	LHS0.3	LHS0.5	LHS0.7	LHS1.0
			-0.7	-0.7	-0.7	-0.7	-0.7	-0.7	-0.7	-0.7	-1.0
			M	M	M	M	M	M	M	M	M
Evaporación nominal		kg/h	50	100	150	200	300	500	750	1000
Presión laboral		Mpa	0.7	0.7	0.7	0.7	0.7	0.7	0.7	0.7	1.0
Temperatura de trabajo		Grados Celsius	171	171	171	171	171	171	171	171	184
Temperatura nominal del agua de alimentación		Grados Celsius	20
Eficiencia térmica		Porcentaje	86 - 89
Capacidad de agua		L	38.5	230	480	620	790	1100	1350	1600
Salida de vapor		mm	25	25	25025	25	40	40	50	50
Entrada de agua		mm	15	15	25	25	25	25	25	25
Válvula de descarga de aguas residuales		mm	25	25	25	25	40	40	40	40
Válvula de Seguridad		mm	25	25	3	32	40	40	40	40
Consumo de energía		kw	2	2	159	3	4	5	7	10
Boca de chimenea		mm	114	133	1030	159	219	219	300	300
Tamaño exterior	Largo	mm	820	880	1030	1180	1350	1200	1250	1400
	Ancho	mm	820	880	2650	1180	1350	1200	1250	1400
	Alto	mm	1950	2150	1250	2520	2850	3150	3300	3650
Peso de transporte		kg	650	850	1250	1600	2600	2900	3300	3800	3980
Consumo de combustible		kg/h	12	20	25	40	50	75	105	165

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